這些（xiē）注塑工（gōng）藝中的（de）壓力，你都（dōu）了解嗎?-永（yǒng）勝模具加工（gōng）廠

這（zhè）些注塑工藝中的壓力，你都了解嗎?

這些注塑（sù）工藝中（zhōng）的壓力，你都了解嗎?

1、注塑壓力

這是引起塑料流動的壓力，可以（yǐ）用在（zài）射嘴或液壓線上的傳感器來測（cè）量。它（tā）沒有固定的數值，而模具填充越（yuè）困難，注塑壓力也增大，注塑線壓（yā）力和（hé）注塑壓力是有直接關係。

第（dì）一階段壓力和第二階段壓力（lì）

在注塑周期的填充階（jiē）段中，可能需要采用高射壓，以維持注塑速度於要求水平。模具經填充後（hòu）便不再需要高壓力。不過在注塑一些半結晶（jīng）性熱塑性塑料(如PA及POM)時，由於壓力驟變（biàn），會使結構惡化，所以有（yǒu）時無須使用次階段壓力。

2、鎖模壓力

為（wéi）了對抗注射壓力，必須使用鎖模壓力，不（bú）要自動地選（xuǎn）擇可供使用的最大數值，而要考慮投影麵積，計算一個適合的數值。注塑件的投影（yǐng）麵積，是（shì）從鎖模力的（de）應用（yòng）方（fāng）向看到的最大麵積。

對（duì）大多數注塑情況來說，它約為（wéi）每平方英寸2噸，或每平方米31兆牛頓。然而這隻是個低（dī）數值，而且（qiě）應當作為一個很粗略的經驗值，因為，一旦注塑件有任何（hé）的（de）深度，那麽側（cè）壁（bì）便必須考慮。

3、背壓

這是螺（luó）杆後退前所須要產生及超越的壓力（lì），采（cǎi）用高背壓雖有利於色料散布均勻（yún）及塑料熔化，但（dàn）卻同時延長了中螺杆回（huí）位時間，減低填（tián）充塑料所含纖維的長度，並增加了注（zhù）塑機（jī）的（de）應力;故背壓越低越好，在任何情況下都（dōu）不能超過（guò）注塑機注塑壓力(最高（gāo）定額)的（de）20%。

4、射嘴壓力

射嘴壓力是射嘴裏麵的壓力。它大約就是引起（qǐ）塑料流動的壓力。它沒有固定的（de）數值，而是隨模具填充的難（nán）度加大而增高。射嘴壓力、線壓力和注射壓力之間有（yǒu）直接的關係（xì）。

在螺旋式（shì）注塑機上，射（shè）嘴壓力大約比注射壓力少大（dà）約百分（fèn）之十左右。而在活塞式注塑機時（shí）壓力損失可達到百分之十（shí）左右。而在活塞式注塑機時壓力損失可達到百分之五十。