2024年模具注塑成型的步驟有哪（nǎ）些-永勝模具加（jiā）工（gōng）廠

2024年模具注塑成型的步驟有哪些（xiē）

2024年模具注塑成型的（de）步驟有哪些（xiē）

1.加熱、預塑化

螺（luó）杆在傳（chuán）動（dòng）係統的驅動下，將來自料鬥的物料向前（qián）輸送，壓實，在料筒外加熱器、螺杆和機筒的剪（jiǎn）切、摩擦的混合作用下，物（wù）料逐漸熔融（róng），在料筒的（de）頭部已積聚（jù）了一定量的熔融塑料，在熔體的壓力下，螺杆緩（huǎn）慢後退。後退的距離取決（jué）於計量裝置一（yī）次注射所需的量來調整，當達到預定的注射量後，螺杆停止旋轉和後退。
2.合模和鎖緊
鎖模機構推動模板及安裝（zhuāng）在（zài）動模（mó）板上（shàng）的模具動模部分與動模板上的模具動模（mó）部分合模並鎖緊，以保證成（chéng）型時可提供足夠的夾緊力使模具鎖（suǒ）緊。 3.注射裝置前移（yí）
當合模完成（chéng）後，整個注射座被推動，前移，使注射機噴嘴與模具主澆道口完全貼合。
4.注射、保壓
在（zài）鎖模和噴嘴完（wán）全貼合（hé）模具以後，注射液壓缸進（jìn）入高壓油，推動螺杆相（xiàng）對料筒前移，將積（jī）聚在料筒（tǒng）的頭部的熔體以足夠壓力注入模具的型腔，因溫（wēn）度降低而使塑（sù）料體積產生收縮，為（wéi）保證塑件的致密性、尺寸精（jīng）度和力學性能，需對模具型腔內的熔（róng）體保持一定的壓力，以補充物料。
5.卸壓
當模具澆口處的（de）熔體凍（dòng）結時，即可卸壓。
6.注射裝置後退（tuì）
一般來說，卸壓完成後，螺杆即可旋轉，後退（tuì），以完成下一次的加料、預塑化過程（chéng）。(現有注塑一般情況下，注射座撤離（lí）模具主澆（jiāo）口這一動作已取消，對成型流（liú）涎比較嚴重（chóng）的材料比如PA時執行（háng）此動作)。
7.開模、頂出塑件（jiàn）
模具型（xíng）腔內的塑件經（jīng）冷卻（què）定型後，鎖模機構開模，並且推出模具內的塑件。

2024/07/15
永（yǒng）勝動態（tài）

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