注塑人員操作注（zhù）塑機需要注意什麽？-永勝模具加工（gōng）廠

注塑人（rén）員操作注塑機需要注意什麽？

注（zhù）塑人員操作注塑機需要注意什（shí）麽？

01、射（shè）咀

熔膠（jiāo）通常從射（shè）嘴流入注（zhù）口，但（dàn）有些模具，射嘴為模具的一部分，因為它（tā）延伸至模具的底部。另處有兩種主要的射嘴類型：開放式射擊嘴和封閉式（shì）射嘴。注（zhù）塑生產中，應多使用開放式射嘴，因為它們既便宜（yí）又較少滯留（liú）的可能性。

如果注塑（sù）機配備了除壓裝置，那（nà）麽即使是粘度較低的熔膠也可使用這種射嘴（zuǐ）。有時一（yī）定要用封閉式（shì）的射嘴，這種射嘴作為止流閥的作用，將在射料缸中的塑料陰擋住。確（què）保射（shè）嘴正確地接入注口套，頂端孔要比注口套的稍為細小，這使注口能較方便地從模具（jù）中撤出來。注口套（tào）的孔要（yào）比射擊嘴的大1mm，即射嘴半徑要比注口套半（bàn）徑細0.5mm。

02、過濾器（qì）和組合式射嘴

塑料的雜質（zhì）可用延伸性射嘴的過濾器來清除，即熔融（róng）和塑料流過一條信道，這信道被鑲件分隔成狹窄的空間。這些狹窄和間隙能去掉（diào）雜質並改善塑料的混合。因（yīn）此延伸開去（qù），可使用固（gù）定混（hún）合器以行到更好的混合效果。這些裝置可安裝在射（shè）料缸與射嘴之（zhī）間，進行分離（lí）和再混合熔膠的工作，多數是（shì）使熔融流過不鏽（xiù）鋼的信道。

03、排氣

有些塑料在注塑時需要在射料缸排氣（qì），讓氣體排出。多數情況下這些氣體隻是空氣（qì），但它可能是（shì）熔融放出來的水分（fèn）或單分子氣體。這些氣體若不能釋放出去，氣體會被（bèi）熔膠（jiāo）壓（yā）縮並帶到模具中，它就會擴展並在產品中形成氣泡。要在（zài）氣體到達射嘴或模具之（zhī）前排掉它，降低或減少螺杆根（gēn）直徑就可以在射料（liào）缸中為熔膠（jiāo）減壓。

在這裏，氣體就可以從射料缸上的（de）孔或洞中排出。然後螺杆根直徑增大，並將去揮發物的熔膠適向射（shè）嘴。配備這項（xiàng）設施的注塑機稱為排氣式注塑機（jī）。這種排氣式注塑機的上方應（yīng）該有催化燃器很好的排煙（yān）器，將可能有害（hài）的氣體除去。

04、增加背壓（yā）的作（zuò）用

為了得到高質量的熔膠，塑（sù）料要一致地（dì）加熱或熔化，並要充分（fèn）混合。使用正確的螺杆才能恰當地熔化和（hé）混合，而且在（zài）射料缸中具備足夠的壓力(或背壓)，以便獲得（dé）混合和熱力（lì）的一致性。

增加回油的阻力就可在射擊料缸內產生背壓。但（dàn）螺杆要用更長的時間來複位，故注塑機驅動係統中有更多的磨損和消耗。盡可能保（bǎo）持背壓，與空氣隔絕（jué），也需要熔膠溫度和混合程度的一致

05、止流閥

無論采用那種螺杆（gǎn），其尖端通常均裝有止流閥，為防止塑料由射嘴（zuǐ）流（liú）出（chū），也會裝有減壓（yā）(倒索)裝置或特別射擊嘴。若使用止流產供銷，必（bì）須定期檢查，因它是射擊料缸內（nèi）一個（gè）重要的部份（fèn）。目前（qián），開關式射嘴並不普遍使用，因為射擊（jī）嘴裝備內容易（yì）泄漏（lòu）塑料（liào）及分解。現時每種塑料均有列明適用的射擊嘴（zuǐ）類型。

06、螺杆後退(倒索)

許多（duō）注塑機都配備了螺杆後退或回吸裝置。螺杆轉動（dòng）停止時，由液壓將（jiāng）其撤回以（yǐ）吸回射嘴尖端的塑料該裝置（zhì）允許使用開放式射嘴。將回吸的數（shù）量習尺可能（néng）降低，因為進入空氣會給一些塑（sù）料帶來（lái）問（wèn）題。

07、螺杆（gǎn）墊（diàn）料

大部分（fèn）注塑周期中均（jun1）須要調較螺村的轉動（dòng）量，使當螺杆注射完畢後，多數會餘（yú）少量軟墊塑料（liào），這樣可以確保螺杆達到（dào）有效的推進時間及保（bǎo）持固定的射擊壓。小型注塑機的墊料約為3mm ;大型（xíng）注塑機則為9mm。無論使用多大的螺（luó）杆墊料值，一定要保持不變。現（xiàn）在螺杆墊料的大小可控製在（zài）0.11mm之內。

08、螺（luó）杆的旋（xuán）轉速（sù）度

螺杆（gǎn）的旋轉速度顯著地影響注塑成型（xíng）過程的知穩定程度和作用在塑料上的熱量。螺杆轉動愈快，溫度就愈高，當螺杆以高速旋轉時，傳送到塑料的磨（mó）擦(剪切)能量提高了塑化效率，但同時也增（zēng）大（dà）了熔膠（jiāo）溫度的不均勻度。

由於螺杆表麵速度的重（chóng）要性，大型注塑機的螺杆旋轉速（sù）度應較小型注塑（sù）機的為少，原因是（shì）在同等旋轉速度來說大螺杆所產生的剪切熱能比小螺杆的高很多。由於塑料的不（bú）同，螺杆轉動的（de）速度也不同。

09、射（shè）膠量

注射器塑機的評（píng）估通（tōng）常是按每（měi）次注塑中能注（zhù）射（shè）的PS量而（ér）定的，可能按盎（àng）司或克計（jì）量。另一種排位係統是按注塑機能（néng）注射的（de）熔膠體積而定的（de）

10、塑化能（néng）力

注塑機的評估通常是根據（jù）其1小時內可均勻地熔（róng）化PS料量（liàng）、或加熱至均勻（yún）熔（róng）膠溫度的PS量而定(以磅公斤計)，這稱為塑化能（néng）力

11、塑化能力估計（jì）

要確定（dìng）產呂質（zhì）素能否在（zài）整個生（shēng）產過程中保（bǎo）持，可合用一個有關產量和（hé）塑化能力的簡單公式，如（rú）下所示：t=(總注射擊量gX3600)÷(注塑機塑（sù）化量kg/hX1000)t即是最低周期時間，如模具的（de）周期時間（jiān）低於t值，注塑機便不能將塑料充分塑化（huà），以（yǐ）達致均勻的熔膠粘度，故注（zhù）塑件常出現偏差。尤其是注意注塑薄壁或精密公差（chà）的製品（pǐn）質（zhì）時，射料量和塑化量必須互相配合。

12、射料缸滯留時間（jiān）

塑料的（de）分解是速率是取決於溫度及時間。例如，塑料處於高溫度一段時（shí）間後便會分解;但（dàn）處於較低溫的環境時，則要經過較長（zhǎng）時間才會分解。故塑料（liào）在射（shè）料缸（gāng）內的滯留時（shí）間十分重要。

實際的滯留時間可通（tōng）過實驗確定出來，方（fāng）法是量度（dù）有色塑料通過射料缸所（suǒ）需的時間，可以下列公式粗略地計算出來：t=(射料缸額定料量gX周期（qī）時間（jiān）S)÷(射料量gX300)請注意，有些塑料在射料缸中的滯（zhì）留時間長於計算所需時間，這因為它們可結聚在射料缸中。

13、計算滯留時間和重要性

按一（yī）般（bān）的做法，應計（jì）算某一塑料在一特定注塑（sù）機上的停留（liú）時間。尤其大型注塑機采用較少（shǎo）的射料量（liàng）時（shí），塑料容易分解，而這並非從觀（guān）察可探測到的。如果滯留時間短，塑料（liào）將不能均勻地塑化（huà）;滯留時間進長塑料性質則會衰減。

故一定要保持滯留時間的一致。方法：保證輸入注塑機的塑（sù）料（liào）具有穩定的成分、一致尺寸和形狀。注塑機的機件若有任何失常或損耗現象，都要向維修部報告。

14、射料缸溫度環境

應當注意，熔膠溫度是（shì）很重要的，而（ér）所用的任何（hé）射料缸溫度都隻是（shì）指導性的。如果你沒有加工過某一（yī）特定（dìng）塑（sù）料的經驗，請從最低的設定開始。通常第一區溫度設為最低值，可防止塑料在進料口中過早地熔化和粘連。

其（qí）它區的溫度於是逐漸升高直至達到射嘴，為防止滴漏，在射嘴尖端（duān）的溫（wēn）度往往稍低。模具也被加熱、冷卻，由於許多模具的尺寸關係，模具也被區分（fèn），但除非有說明，各（gè）區應該設定為同（tóng）一大小的（de）尺寸

15、熔膠溫度

可測量射嘴或以（yǐ）空氣噴射法量度。利用後者進行測量時，必須小心確保清理熱熔塑料時（shí）不（bú）會發生意外，因為熱熔塑料（liào）的高溫會燒傷皮膚，甚至腐蝕皮膚。在注（zhù）塑工場內，燒傷是有意外。

因此，在處理熱塑料或遇上（shàng）熱熔塑料四濺的（de）危險地，應當戴上手套及麵罩。為確保安（ān）全，控熱針的尖端應預先加熱至（zhì）要測量的溫度。每種塑料均有一個特定的熔膠（jiāo）溫度，要達到這個（gè）溫度注塑實際射料（liào）缸調值還需視乎螺村轉動速度、背壓、射料量及注塑周期而定。

16、模具溫度

要經常檢（jiǎn）查注塑機是否（fǒu）在記錄單上指（zhǐ）定的溫度下設定和運行。這是非常重要的。因為溫度會影響注（zhù）塑件表麵光（guāng）潔度和產量。所有測量得出的數值都必須記錄下來，並按指定的時間檢查注（zhù）塑機。

17、均勻的冷卻

注塑完成的注塑件必須均勻冷（lěng）卻，即是說，模（mó）具（jù）不同部份必須以不同的速率冷卻，這樣，整件製品才會均勻冷卻（què）。注（zhù）塑件（jiàn）必須以最快速度冷卻（què），同時（shí）要確保不會產生缺陷，例如（rú）表麵不平滑、物理性質（zhì）起變化等。

注塑（sù）件各部分的冷卻速（sù）度必（bì）須相等，卻指以（yǐ）不均勻（yún）的方法來冷卻模具，例如將冷水輸入（rù）模具的內蕊部份，而模具外麵則采用較暖的水來冷卻。注射器塑公差精密的平直製品或澆水口熔流較長的大型製品時更應采用此技巧。

18、溫度和冷卻檢查

要經（jīng）常檢查注塑機是否在記錄單上指定的溫度下設定和運（yùn）行。這（zhè）是非常重要的。因為（wéi）溫度會影響注（zhù）塑件表麵光（guāng）潔度和產量。所有測量得出的數值都必須記錄（lù）下來，並按指定的時間檢查（chá）注（zhù）塑機。

2024/07/09
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