注塑模具(jù)使(shǐ)用鋼材需要確認的6點內容
1. 耐磨性
坯料(liào)在模(mó)具型腔中塑性變性時,沿(yán)型腔外表既活動(dòng)又滑動(dòng),使型腔外表與坯料間發生(shēng)劇烈的沖突,然後導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以資料的耐磨性是模具(jù)最基本、最重要的功能(néng)之一。
硬度是影響耐磨性的首要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。別的,耐磨(mó)性還與資猜中碳化物的種(zhǒng)類、數量、形狀、巨細及散布有(yǒu)關。
2. 強耐性
模具的作業條件大多十分惡劣,有些常承受較大的沖(chòng)擊負荷,然後導致脆性開裂(liè)。為避免模具零(líng)件在作業(yè)時俄然脆斷,模具要具有較高的強度和(hé)耐性。
模具(jù)的耐性首(shǒu)要取決於資料的含碳量、晶(jīng)粒度及組織狀態。
3. 疲憊開裂(liè)功能
模具作業過程中,在循環應力的長時間作用下,往往導致疲(pí)憊開裂。其方式有小能量屢次沖擊疲憊開裂、拉伸疲憊開裂觸摸疲憊開裂及曲折疲憊開裂。
模具的疲憊開裂功能首要取(qǔ)決於其強度、耐性、硬度、以(yǐ)及資猜中夾雜物的含量。
4. 高溫功能
當模具的作(zuò)業溫(wēn)度較高進,會使硬度和強度(dù)下降,導致模具前期磨損或發生(shēng)塑性變形而失效。因模具資料(liào)應(yīng)具有較高(gāo)的抗回火穩定性,以確保模具在作業溫度下,具有較高的硬度和強度。
5. 耐冷熱(rè)疲憊功能
有些模具在作業過程中處於(yú)反複加熱和冷卻的狀態,使型腔外表受拉、壓(yā)力變應力的作用(yòng),引起外表龜裂和脫落,增大沖突力,阻(zǔ)止塑性變形,降低了尺度(dù)精度,然後導(dǎo)致模具失效。冷熱疲憊是熱作模具失效的首要方式之一,幫這類模具應具有較高的耐冷熱疲憊功能。
6. 耐蝕性
有些模(mó)具如塑料模在作業(yè)時,因為塑猜中存在(zài)氯(lǜ)、氟等元素,受(shòu)熱後分解分出hci、hf等強腐蝕(shí)性氣體,腐蝕模具(jù)型(xíng)腔外表,加大其外表粗糙度,加劇磨損(sǔn)失效。
注塑模具技術的(de)新發展(zhǎn)隨(suí)著現代科技的不斷發展(zhǎn),注塑模具技術也在不斷進步。本文(wén)將(jiāng)介紹注塑模(mó)具的基本概念、設計原則、設計(jì)流程、製造技巧、現狀以及發(fā)展趨勢,從而幫(bāng)助讀者更(gèng)好地了解這一領域的發展情況。一、注塑模具(jù)…
查看塑料模具更多2023年塑膠模具製作流程是怎麽樣的?塑膠模具製(zhì)作流程包括(kuò)以(yǐ)下步驟:產(chǎn)品排位:在模具內考慮產品長寬方位(wèi)和進膠位置以及間隔,並抓主(zhǔ)視圖和後視圖(tú)。模仁訂購:根據產品大小、生產批量和模穴數等決定模仁(rén)大小。模(mó)胚訂購…
查看塑料(liào)模具更多塑膠模具設計基礎知(zhī)識包括以下方麵:模具材料:模具材料的選擇(zé)對於模具的質量和使用(yòng)壽命有著至關重要的影響。常用的(de)塑膠模具鋼材包括718、2738、P20等。模具結構:模具結構(gòu)的設計需要考慮(lǜ)產品的(de)形狀、大小、壁厚、拔模…
查看(kàn)塑料模具更多2024年模具注塑(sù)成型的步驟有哪些 1.加熱、預(yù)塑化   螺杆在傳動(dòng)係統的驅動下,將來(lái)自料鬥的(de)物料向(xiàng)前(qián)輸送,壓(yā)實,在料(liào)筒(tǒng)外加熱器、螺杆和(hé)機筒的剪切、摩擦的混合作用(yòng)下,物料逐漸熔融,在料筒的…
查看塑料模具更多2019 © 五金塑(sù)膠製品版權所有. |培戀網ALL Rights Reserved.粵ICP備2021106122號