塑(sù)膠注塑模具新模試模需要注意哪(nǎ)些問題

    永勝注塑模具教你(nǐ)識別以下試模(mó)的注意事項:

  1、試模步驟及動作-永勝注塑模具

  A.試模前,先檢查注塑模具是(shì)否組裝完(wán)成及原料是否烘幹.

  B.換模前,生產中(zhōng)注塑模具噴防鏽劑在要下(xià)注塑模具內,換下(xià)注塑模(mó)具並歸位及填(tián)寫記錄表.

  C.上模時,應對對準注塑模具中心點,再進行架注塑(sù)模具工作,注塑模具必須鎖緊並(bìng)檢(jiǎn)查高壓鎖(suǒ)模是(shì)否有效,鎖模力依注(zhù)塑(sù)模具大小而決定,大(dà)注塑模具所需(xū)高壓力80~90 PMa;小注塑模具所需高壓力40~65 PMa;鎖模高壓調整後進行開關(guān)模(mó)調(diào)整至正常速度,進行低壓時間.距(jù)離,壓力.速度調整工作,在正常生產時低壓工作很重要,注塑模(mó)具(jù)損壞原因是低壓工作做的(de)不完整所致注塑模具損壞.

  D.清除料管工作,應清除料管內(nèi)其它顏色原料及雜質,降(jiàng)低射出壓力.保壓壓力.射出時間(jiān).保壓(yā)時間.降壓至50PMa;再依產品狀況升高.調整至所需(xū)壓力,並(bìng)做低壓成形狀況樣品及中壓力成形狀況樣品與高壓力成形狀況樣品相比較(jiào),分(fèn)析流道方式.

  E.試模前先用手動方式試模,確認好脫模動作(zuò)是否順暢,回位狀況.並在試(shì)模射出動作時(shí)先噴脫模劑至母模(mó)情形,成形後再(zài)調整脫模方式位置.

  F.每次試模數(shù)量依生管通知單,每次試動前必須通知注塑模具部(bù)一起確認試模動作;試出產品後至(zhì)客(kè)戶進行檢討. 檢討完成後(hòu)填寫成型(xíng)條件記錄表與(yǔ)注塑模(mó)具狀況表.

  G.試模完成時,注(zhù)塑模具先噴防鏽(xiù)劑,下模到注塑模具(jù)部進行修改工作,

  H.每次試模必須依照以上項(xiàng)目方可試模,準確試(shì)模時間及(jí)上(shàng)級(jí)派人員試(shì)模,未經準許切勿試模.

  2、試模重點注意事項-永勝注塑模具

  當91视频污污污污污污软件下载接到一副新注塑(sù)模具需打樣試模時,91视频污污污污污污软件下载總是渴望能早一些試出一個結果且祈求過程順利以免浪費工時並造成(chéng)困(kùn)擾.但在此91视频污污污污污污软件下载必須提(tí)醒二點:

  A.注塑(sù)模具(jù)在機器一(yī)打開就對注塑模具進行檢查,確認注塑模具所有的機(jī)構是否順利,如果問題立(lì)即停止動作以免不必要的嚴重後,沒有問(wèn)題往複動作多進(jìn)行幾次,進行下(xià)一個動作.

  B.進(jìn)行(háng)射出動作前,對注塑模具鎖力確認,第一模成品隻能射(shè)到八成飽模.沒有問題時以正常條件試,確認樣品符合客戶標準,再進(jìn)行下一個動作(zuò)高低壓測試,高壓在正常的條件下高20PMa低壓在正常條件下低10 PMa.來進行注塑模具的分析,請記所有的動作(zuò)一定低壓低(dī)帶開始進行.


  • 2024/10/17
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