導致中小型(xíng)企(qǐ)業塑(sù)膠模(mó)具(jù)產品(pǐn)品(pǐn)質越來越難(nán)做的核心關鍵到底是什麼?大家(jiā)好,今天永勝(shèng)注塑模具和大(dà)家說一說這(zhè)個塑膠模具行業品質越(yuè)來越難(nán)做的原因是啥?怎(zěn)麼解決?
1 模具前期遺留問題太多,導致量產(chǎn)直通率太(tài)低,就希望靠著品(pǐn)質救火,想通(tōng)過提高檢測的頻率,從(cóng)中降低輕微缺陷(xiàn)品或不合格品;
2 加入返工料,不合(hé)格產品,卻(què)沒有事先(xiān)經過測試驗證,沒有準確(què)的產品質量波動情況認知;
客戶催著要貨,上麵施壓,老大就根據自己的所謂(wèi)的實際(jì)經驗說話,對於不在標準範圍的產品,實施特殊放行,導致產品問題;
3 行業提高了產品的質量(liàng)標準,公司還依舊按照原來的標準生產;公司內部總感覺內部標(biāo)準品質過(guò)剩,麽(me)蛾子(zǐ)多
4 生產過程中出現非人為的品質問題,卻(què)又不(bú)在檢(jiǎn)測頻率範圍(wéi)內等。
那永勝注塑模具是怎麼解決這些問題呢(ne)?
1 模(mó)具前(qián)期在試模試產階段,謹慎評估,規(guī)避問題,不要依靠後期生產解(jiě)決。
2 所有來路不明物料,都需要提前溝通品質,謹慎檢(jiǎn)驗後再放入良品(pǐn)中,物料需要保持先進先出
3 針對模具或者製程過程存在的不穩定因素,及(jí)時進行整改和規避,讓產品的品(pǐn)質盡量(liàng)靠近產品樣板的原始狀態,如果有很大的出入,及時(shí)做好溝通客(kè)戶準備,避免導致大批量退貨事件發生。
4 產(chǎn)品的應力釋(shì)放和周期都需要控製在合理狀態,避免產品在(zài)放(fàng)置一段時間後出現品質問題。
任何一個產品做好(hǎo)品質都需(xū)要做好防患於未然的準(zhǔn)備,避免因為依賴品質抽檢,依賴人工檢測做好品質都是天方(fāng)夜譚,從塑膠(jiāo)模具的源頭控製,全員參與,通過技術,設備,智能先進的管理機製迎合市場(chǎng)日益強(qiáng)烈的硬性需求,如果你對定製塑膠模具產(chǎn)品感興趣,歡迎你點擊網頁右上角永勝(shèng)注塑模具客服進行貼心谘詢哦(ò)。
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