導致中小型企業塑膠模具(jù)產(chǎn)品品質(zhì)越來越難做的核心關鍵到底是什麼?大(dà)家好,今天(tiān)永(yǒng)勝注塑模具和大家說一說這個塑膠模具行業品質越來越難做的原因(yīn)是啥?怎麼解決?
1 模具前期遺留問題(tí)太多,導致量產直通率太低,就希(xī)望靠著品質救火,想通過提高檢測的頻率,從中降低輕微缺陷品或不合格品;
2 加(jiā)入返工料(liào),不合格產品(pǐn),卻沒有(yǒu)事先經過測試驗(yàn)證,沒有準確的(de)產品質量波動(dòng)情況認知;
客戶(hù)催著要貨,上麵施壓(yā),老大就根據自己的所謂的實際經驗說(shuō)話,對(duì)於不(bú)在標準範圍的產品,實施特殊放行,導致產品問題;
3 行(háng)業提高了產品的質量標準,公司還依舊按照原(yuán)來的標準生產;公(gōng)司內部總感覺內(nà)部標準品質過剩,麽蛾子多(duō)
4 生產(chǎn)過程中出現非(fēi)人為的品質問題,卻又不在檢測頻率範圍內等(děng)。
那永勝注塑模具是怎麼(me)解決這些問題呢?
1 模具(jù)前期在試模試(shì)產階段,謹(jǐn)慎評(píng)估,規避問題,不(bú)要依靠(kào)後期生產解決。
2 所有來(lái)路不明物料,都需要提前溝通品質,謹慎檢驗(yàn)後再放入良品中,物料需要保(bǎo)持先(xiān)進先出
3 針對模具或者製程過程存(cún)在的不穩定因素,及(jí)時進行整改和規避,讓產品的品質盡量(liàng)靠近產品樣板的原(yuán)始狀態,如果(guǒ)有很大的出入,及時做好溝通(tōng)客戶準備(bèi),避免導(dǎo)致大批量退貨事件發生。
4 產品的應力釋放和周期(qī)都需要控製在合(hé)理狀態,避免產品在放置一段時間後出現品質問題。
任(rèn)何一個產品做好品質都需要做好防(fáng)患於未然的準備,避免因為依賴(lài)品質抽(chōu)檢,依賴人工檢測做好品質都是天方夜譚,從塑膠模具的源頭控製,全員參與,通過技術,設備,智能先進的管理機(jī)製迎合市場日益強烈的硬性(xìng)需求,如果你對定製塑膠模具產品感興趣,歡迎你點(diǎn)擊(jī)網頁右上角永勝(shèng)注塑模具客服進(jìn)行貼心谘詢哦。
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