塑料模具膠的具（jù）體參數是怎麽樣的-永勝模具加工廠

塑料模具膠的具體參數是怎麽樣的

模具膠可分為加成型和縮合型室溫硫化縮合（hé）型模具膠，它具有優越的流動性，脫模性，容易操作，硫化時間和操作時間均可按需要調整，可深度（dù）硫化，模具尺寸穩定，耐熱，耐化學品，物理性能好，抗撕強（qiáng）度高，特別用於不飽和聚酯製品（pǐn），耐（nài）用性好，模具（jù）使用壽命長。

模具膠模具矽橡膠可分為加成型（xíng）和縮合型

室溫硫化縮合型模具膠，它具有（yǒu）優越的流動性，脫模性，容易操作，硫（liú）化時間和操作時間均可按需要調整，可深度（dù）硫化，模具（jù）尺寸穩定，耐熱，耐（nài）化學品，物理性（xìng）能好，抗撕強度高，特別用於不飽和聚酯製品，耐用性好（hǎo），模具（jù）使用壽命長。

加成型模（mó）具膠，它（tā）具有（yǒu）透明度好，容易深層固化，收（shōu）縮率小的特點。

縮合型模具膠（jiāo）做成的矽橡膠軟模，主要用（yòng）於大（dà）量（liàng）製造以不飽和聚酯，環（huán）氧樹脂，聚氨酯樹脂，石膏和石蠟等為材料的工藝品、家具零部件，燈飾部件，及其它裝飾製（zhì）品。也可用於皮革印花，轉印膠頭和其他彈性製品。

加成型模具膠主要用於（yú）精密模具，和精致複製（zhì）品的生產。

模具膠的操作方法

1. 矽膠與固化劑攪拌均勻.模（mó）具矽膠外觀是流（liú）動的液體，A組份是矽膠，B組份是固（gù）化劑（jì）。例：取100克矽膠，加（jiā）入2克固化劑(注：矽膠與固化劑一定要攪拌均勻，如果（guǒ）沒有攪拌均勻，模（mó）具會出現（xiàn）一塊已經固化，一塊沒有固化，矽膠會出現幹燥固化不均（jun1）勻的狀況就會（huì）影（yǐng）響矽膠模（mó）具的使（shǐ）用壽命及翻模次數，甚至造成模具（jù）報廢狀況。

2.抽真空排氣泡處理：矽膠與固化劑攪拌均勻後（hòu），進行抽真空排（pái）氣（qì）泡環節，抽真空的時間不宜太久，正常情況（kuàng）下，不要超過十分鍾（zhōng），抽真空時間（jiān）太久，矽膠馬上固化，產生了交聯反映，使（shǐ）矽膠變成一塊一塊的，無法進行塗（tú）刷或灌（guàn）注，這（zhè）樣就浪費了矽膠，隻（zhī）能（néng）把矽（xī）膠倒入垃圾桶（tǒng），重新再取矽膠來做。

3.塗刷或操作過程：把抽空排過（guò）氣泡的矽膠，以（yǐ）塗刷或灌注的方式。倒（dǎo）在產品上麵(注（zhù）：在倒矽膠之前要（yào）複製（zhì）的產品（pǐn）或模（mó）型一定要（yào）打（dǎ）脫模劑或隔離劑)。然後（hòu）再把矽膠塗（tú）刷在產品上麵，塗刷一定要均勻，30分鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和（hé）拉力。然後再塗刷一層（céng）矽膠，再粘貼一層紗布纖緯（wěi）布，這樣兩次之後就可以了。隻有這樣做，開出來的矽膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節（jiē）省成本，提高效率。

4.外模的（de）製作：一（yī）般采用（yòng）的方法和（hé）材料是將（jiāng）模具四周，用膠板或木板圍起來，一（yī）采用石膏將模櫃灌滿就可以了，另（lìng）一種采用樹脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反複（fú）兩三層就可以完成模具外（wài）模了（le）。

5. 灌（guàn）模或灌注模的操作方法：灌模或灌注（zhù）模，是用於比較光滑（huá）或簡（jiǎn）單的（de）產品，沒（méi）有模線省工省時，就是將你要複製的產品或模型，用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空（kōng）的矽膠直接倒入產品上麵，待矽膠幹燥成型（xíng）後，取出產品，模具就成型（xíng）了(注：灌注模一般采用硬度比較軟的矽膠來做模，這樣脫模比（bǐ）較容易，不會損壞矽膠模具（jù）裏麵的產（chǎn）品).

主要用於玩具禮品行業，工（gōng）藝禮品行業，家具裝飾裝潢行業，人物（wù）複製，建築裝飾裝潢行業，樹脂（zhī）工藝品行業，不飽和樹脂工藝品（pǐn）行業，蠟燭工藝塑膠玩具行業，禮品文具行業等

特性

①模具矽（xī）橡膠要具有好的操作性能。

②矽膠的流動性更好，粘度低容（róng）易操作。

③矽橡膠的（de）縮水率越小越好。

④矽橡（xiàng）膠的（de）拉力要好。

⑤做（zuò）出來的矽膠模具不能變形。

⑥矽橡膠硬度要適合產品使用。

⑦耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

常（cháng）見問（wèn）題

模具膠拉力差的現象

因為客戶在製作模具的過程中，為了減小矽膠的（de）粘度，使矽膠容易操作而在矽（xī）膠中大量的添加了矽油，這樣就會使矽膠變得很軟，產生不耐（nài）拉的現象。