模具膠可分為加成型和縮合型室溫硫化縮(suō)合型模具膠,它具有優越(yuè)的流動(dòng)性,脫(tuō)模性,容易操作,硫化時間和(hé)操作時間均可按需要調整,可深度硫化,模具尺寸穩定(dìng),耐熱,耐化學品,物理性能好,抗撕強度(dù)高,特別用於不飽(bǎo)和聚酯製品(pǐn),耐(nài)用性好,模具使用壽命長。
模(mó)具膠 模具矽橡(xiàng)膠(jiāo)可分為加(jiā)成型和縮合型
室溫硫化縮合型模具膠,它具有優越的(de)流動性,脫模性,容易操作(zuò),硫化時間和操作時間均可按需要調整,可深度硫化,模具尺(chǐ)寸穩定,耐(nài)熱,耐化學品,物理(lǐ)性能好,抗撕強度高,特別用於(yú)不飽和聚酯製品,耐用(yòng)性好,模具使用壽命長。
加成(chéng)型模具膠(jiāo),它具有透明度好(hǎo),容易深層固化,收縮率小的(de)特點。
縮合型模具膠做成的矽橡膠軟模,主(zhǔ)要用於大量製造以不飽和(hé)聚酯,環氧樹脂(zhī),聚氨酯樹脂,石膏和石(shí)蠟等為材料的工藝品、家(jiā)具(jù)零部件,燈(dēng)飾部件,及其它裝飾製品(pǐn)。 也可用於皮革印花,轉印膠頭和其他(tā)彈性製品。
加成型模具膠(jiāo)主要用於精密模具,和精致複製品的生產。
模具膠的操作方法
1. 矽膠與固化劑攪拌均勻.模具矽膠外(wài)觀是流動的液體,A組份是矽膠,B組份是固化劑。例:取(qǔ)100克矽膠,加入2克固化(huà)劑(注:矽(xī)膠與固化劑一定要攪拌均勻,如果沒有攪拌均勻,模具會出現一塊已經固(gù)化,一塊沒有(yǒu)固化,矽膠會出現(xiàn)幹燥固(gù)化不均勻的狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數,甚至(zhì)造(zào)成模(mó)具報廢狀況。
2.抽真空排氣泡處理:矽膠與固化劑攪拌均勻後,進行抽真空排氣泡環節(jiē),抽真空的時間不宜太久,正常情況下,不要超過十分鍾,抽真(zhēn)空時間太久,矽(xī)膠馬上固化,產生了交聯反映,使矽膠變成一塊(kuài)一塊的,無法進行(háng)塗刷或灌注,這樣就浪費了矽膠,隻能把矽膠倒入垃(lā)圾桶,重新再取矽膠來做。
3.塗刷或操作過程:把抽空(kōng)排過氣泡的矽膠,以塗刷或灌注的方式。倒(dǎo)在產品上麵(注:在倒矽膠之前要複製的產(chǎn)品或模型一定要(yào)打脫模劑或隔離劑)。然後再把矽膠塗刷在產品上麵,塗(tú)刷一定要均(jun1)勻,30分(fèn)鍾後粘貼一層紗布纖緯布來增加矽膠的強度和拉力。然後再塗刷(shuā)一層矽膠,再粘貼一層(céng)紗布纖緯布,這樣兩次之後就可以了。隻有這樣做,開出來的矽膠(jiāo)模具使用壽命及翻模次數相對(duì)要提高很多,可以節省成本(běn),提(tí)高效率。
4.外(wài)模的製(zhì)作:一般采用的(de)方法和材料是將模具四周,用膠板(bǎn)或木板圍起來,一采用石膏將模櫃灌滿(mǎn)就可以了,另一(yī)種采用樹脂塗(tú)刷的方式,塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布,再塗刷再(zài)粘貼(tiē),反複兩三層就可(kě)以完成(chéng)模具外模了。
5. 灌模或灌注模(mó)的(de)操作方法:灌模或灌注模(mó),是用於比較光滑或簡單的產品,沒有模線省工省時,就是將你要複製的產品或模型,用膠板或玻璃板圍起來,將抽過真空的矽膠直接倒入產品上麵,待矽膠幹燥(zào)成型後,取出產品,模具就成型了(注:灌注模一般采用硬度比較軟的(de)矽膠來做模,這樣脫模(mó)比(bǐ)較容易,不會損壞矽膠模具裏麵的產品).
主要用於玩(wán)具禮品行(háng)業,工藝禮品行(háng)業,家具裝飾裝潢行業,人物複製,建築裝飾裝潢行業,樹脂工藝(yì)品行業,不(bú)飽和樹脂工藝品行業,蠟燭工藝塑膠玩具行業,禮(lǐ)品文具(jù)行業等(děng)
特性
①模具矽橡膠要具(jù)有好的操作性能。
②矽膠(jiāo)的流動性更好,粘度低容易操作。
③矽橡(xiàng)膠的(de)縮水率越小越好。
④矽橡膠的(de)拉力要好。
⑤做出來的矽(xī)膠模具不能變形。
⑥矽橡膠硬(yìng)度要適合(hé)產品使用。
⑦耐(nài)高溫,翻模次數多,使用壽命越長越好,耐酸堿耐老化(huà)。
常見問題
模具膠(jiāo)拉力差的現象
因為客戶在製作模具的過程中,為(wéi)了減(jiǎn)小矽膠的粘度,使矽膠容易操(cāo)作而在矽膠中大量的添加了矽油,這樣(yàng)就會使(shǐ)矽(xī)膠變得很軟,產生不耐拉的現象。
不耐酸堿老化的(de)現象
為(wéi)矽油的添加量過多會(huì)破(pò)壞矽膠的(de)分子量,所以做出來(lái)的(de)模具會產生不耐酸堿,不耐老化的現象。
注塑模具(jù)技術的新發展隨(suí)著現代科技的不斷發展,注塑模具技術也在不(bú)斷進步。本文將介紹注塑模具(jù)的基本概念、設計原(yuán)則、設計流程、製造(zào)技巧、現狀以及發展趨勢,從而幫助讀者更(gèng)好地了解這一領域(yù)的發展情(qíng)況。一、注塑模具…
查看塑料模具更(gèng)多2023年塑膠模(mó)具製(zhì)作流程是怎麽(me)樣的?塑膠(jiāo)模具製(zhì)作流程包括以下步驟:產品(pǐn)排位:在模(mó)具內考慮產(chǎn)品長寬方位和進膠位置以及間(jiān)隔(gé),並(bìng)抓主視圖和後視(shì)圖。模仁訂購:根據產品大小、生產批量和模穴數等決定模仁大小。模(mó)胚訂購…
查看(kàn)塑料模(mó)具更多塑膠模具設計基礎(chǔ)知識包括以下方麵:模具(jù)材料:模(mó)具材(cái)料的選擇對於模具的質量和使用壽命(mìng)有著至關重要的(de)影響。常用的塑膠模具鋼材(cái)包(bāo)括718、2738、P20等。模具結構:模具結構的設計需要(yào)考慮產品的形狀(zhuàng)、大小、壁厚、拔模…
查看塑料模具更多2024年模具注塑成型的步驟有哪些 1.加(jiā)熱、預塑化   螺杆在傳動係統(tǒng)的驅動下,將來自料鬥的(de)物料(liào)向前輸送,壓實,在料筒外加熱器、螺杆和機筒的剪切、摩擦的混合(hé)作用下,物料逐漸熔融,在料筒的…
查看塑料(liào)模具更(gèng)多2019 © 五金塑膠製品版權所有. |培戀網ALL Rights Reserved.粵ICP備2021106122號