注塑模具的保溫（wēn）方法有哪些?-永勝模具加工廠

注塑模具的（de）保溫方法有哪些?

注塑模具的保溫方法有哪些?

模具溫度是注塑成型中（zhōng）最要的變量----無論（lùn）注塑何（hé）種塑料，必須（xū）保證形成模具（jù）表麵基本的濕潤。一個熱的模具表麵（miàn）使塑料表麵長時間保持液態，足以在型腔（qiāng）內形成壓力（lì）。如果型腔填滿而且（qiě）在凍結的表皮硬化之前，型腔壓力可將柔軟的塑料壓在（zài）金屬上，那麽型（xíng）腔表麵的複製就高。

另一方麵，如果在低（dī）壓下進入型腔的塑料暫（zàn）停了，不論時間多短，那麽它與金屬的輕微接觸都會造成汙（wū）點，有時被稱為澆（jiāo）口汙斑。

對於每（měi）一種塑（sù）料和塑膠件，存在一個（gè）模具表麵溫度的極限，超過這個極限就可能出現一種或更多不良影響(例如：組件可以溢出毛邊)。模具溫度更（gèng）高意味著（zhe）流（liú）動阻力更小。

在許多注塑機（jī）上（shàng），這自然就意味著更（gèng）快流過澆口和型（xíng）腔，因為所用（yòng）的注塑流動控製閥並不（bú）糾正這個改變，填充更（gèng）快會在澆道和型腔內引起更高的有效壓力。

可能造成溢料毛邊（biān）。由於更熱（rè）的模型（xíng）並不凍結那些在高壓形成之前進入溢料邊區域的（de）塑料，熔料可在頂出杆周圍溢料毛邊並溢出到分割線間隙內。這表明需要有良好的注射速率控製，而（ér）一些現代化的流動控製編程器也（yě）確實可以做到這點。

通常，模具溫度的升高會減少塑料在型（xíng）腔內有冷凝層，使熔融材料在（zài）型腔（qiāng）內（nèi）更易於流（liú）動，從而獲（huò）得更大的零件重量和更好（hǎo）的表麵質量。同時，模具溫度的提高（gāo）還會使零件張力強度增加。

模（mó）具的（de）保（bǎo）溫方法

許多模具，尤其（qí）是工程用的熱塑性（xìng）塑料，在相對（duì）較高的（de）溫度下運（yùn）行，如80攝氏（shì）度或176華氏度。如果模具（jù）沒（méi）有保溫（wēn），流失到空氣和注塑機上的熱量可以很容易地（dì）與射料缸流失的一樣多。

所以要將模（mó）具（jù）一骨架板隔熱，如果可能，將模具的表麵隔熱熱。如果考慮（lǜ）用熱流（liú）道模具，嚐試減少熱流道部分和冷卻了的注塑件（jiàn）之（zhī）間的熱（rè）量（liàng）交換。這（zhè）樣的（de）方（fāng）法可以減少能量（liàng）流失和預熱時（shí）間。

2024/07/09
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