注塑模具製品錯（cuò）位痕跡，如何解決?

注塑（sù）模具製品錯位痕跡，如何解決?

  注塑模具（jù）製品錯位痕跡，如何解決?

  (錯位現象)此未充滿的製品清楚的表明，澆口附近出現的黯暈是在注射開始的時候就已發生，而不是像通常假設的那樣在保壓階段。

  表麵現象

  在料口周圍有（yǒu）可（kě）辨別的環形-如使（shǐ）用中心式（shì）澆口則為中心（xīn）圓，如使用側澆口則為 同心圓，這是因為環形尺寸小（xiǎo）看上去象黯暈。這主要（yào）是加工高粘度性 (低流動性)材（cái）料時（shí）會發（fā）生（shēng）這種現象，如PC，PMMA，ABS。

  物理原因

  如果注射速度太高，熔料流動（dòng）速度過快（kuài）且（qiě）粘性高，料口附近表層部分材料容易（yì）被 錯位和滲入。(冷料滲入)這些錯（cuò）位就會在外（wài）層顯現出黯暈。

  在料口附近，流動速度特別（bié）高，然後逐步降低，隨著注射速度變為常數，流體前流擴展為一個逐漸加（jiā）寬的（de）圓形。同時在料口附近為獲得低（dī）的（de）流體前流速度，必須采（cǎi）用（yòng）多級注射，例如，慢-較快（kuài）-快。目的是在整個充模循環中獲得均一的（de）熔體前流速度。

  與工藝參數有（yǒu）關的原因對策

  流速（sù）太高

  熔料溫度太低

  模（mó）壁（bì）溫度太低采用多（duō）極注（zhù）射：慢-較快-快

  增加料（liào）筒溫度，增加螺杆背壓

  增加（jiā）模壁溫度

  與設計有關的願因對策

  澆口與製品間沒有光滑過渡

  澆口（kǒu）直徑太（tài）小

  澆（jiāo）口位置錯誤

  產品銳角過渡在澆口和製（zhì）品間提供弧度

  增加澆口直徑

  澆口重新定位

  改（gǎi）變圓滑過（guò）渡（dù）

• 2024/07/09
• 永勝（shèng）動態

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