設計注塑(sù)模具的要點介紹,你(nǐ)還不明白嗎?

  設計注塑模具的(de)要點介(jiè)紹,你還不明白嗎(ma)?

  塑料注射模具是現在所(suǒ)有塑料模具中(zhōng)使用最廣的模具,能夠成型複雜的高精度的(de)塑料製品。本文隻是粗略介紹一下(xià)。

  既然是鏈狀結(jié)構,那塑料的在加工(gōng)時收(shōu)縮的(de)方向也是跟聚合物的分子鏈在應力(lì)作用下取向性及冷卻收(shōu)縮有關,在流動方向上的收縮(suō)要比其垂直方(fāng)向上(shàng)的收縮多。

  產品收縮(suō)也同製品的形狀(zhuàng)、澆(jiāo)口、熱(rè)脹冷縮、溫度、保壓時間及內應力等因素(sù)有關。通常書上提供的收(shōu)縮(suō)率範圍較廣,在實際應(yīng)用中所考慮的是(shì)產品的壁厚、結構及(jí)確定注塑時(shí)溫度壓力(lì)的(de)大小和取向性。一般產品如果(guǒ)沒有芯子支撐(chēng),收(shōu)縮相應要大些(xiē)。塑料注塑模具基本(běn)分為靜模和動模。

  在注塑機(jī)的注(zhù)射頭一邊的帶澆口套的為靜模,靜模一(yī)般有(yǒu)澆口套、靠板、模板組成,簡單模具(特別是靜模沒有芯子的(de)模具)也可以不使用靠板,直接用厚(hòu)一點的模板(bǎn)就可以了。澆口套一般為標(biāo)準件,除非特殊原因(yīn),不建議取消。

  澆口套的(de)使用有利於安裝模具、更換方便,不用自己(jǐ)拋光(guāng)。有些特殊模具澆口套可用鑽出來或用(yòng)錐度(dù)線割割成。部分模具必須(xū)靜模脫模時,還得加上靜模脫模機構。動模(mó)的(de)結構一(yī)般為動模板、動模靠板、脫模機構(gòu)以(yǐ)及模腳和裝機固定板。

  澆口直(zhí)接關係到塑件的美觀(guān),澆口設計不好的話,容(róng)易產生缺陷(xiàn)。在沒有任何(hé)阻擋的情況下很容易產生蛇型流。對於(yú)要求高的產品,還應設計(jì)溢流和排氣。溢流處可以用頂杆,不要在模板上留有溢流飛邊(biān),才不至於影響模具壽命。

  脫模機構中除了脫料杆,還有回位杆,部分模具還要增加彈簧以實現例如自動脫模等功能。還有導柱、冷卻水孔、流道等也是不可少的模(mó)具的基本結構。當然,斜(xié)導模具還有斜導盒、斜導柱等(děng)。

  當為(wéi)一產品設計模具(jù)時,首先要設定模具的(de)基本結(jié)構尺(chǐ)寸以備料,來加快模具(jù)製(zhì)造的速度。複雜(zá)產品應先繪製(zhì)好產品圖,再(zài)定好模具(jù)的尺寸。現(xiàn)在的(de)模具基本上要進行熱處理,加高模具的硬度,提高模具使用壽命。

  在熱處理前,先(xiān)對模板進行初步加工:鑽好導柱孔、回位孔(動模)、型腔孔、螺絲孔、澆(jiāo)口套孔(靜模)、拉料孔(動(dòng)模)、冷卻水(shuǐ)孔等,銑好流道、型腔,有些模具還(hái)應(yīng)銑(xǐ)好斜導盒等。

  • 2024/07/09
  • 永(yǒng)勝動(dòng)態
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