塑料模具膠的參數

塑料模具膠的參數

  塑料模具膠可（kě）分為加成型和縮（suō）合型室溫（wēn）硫（liú）化縮合型塑料模具膠（jiāo），它具有優越（yuè）的流動性，脫模性，容易（yì）操作，硫化時間和操作時

間均可按需要調整，可深度硫化，模具尺寸穩定（dìng），耐熱，耐化學品，物理性能好，抗撕強度高，特別用於不飽和聚酯製品，耐用性（xìng）

好，模具使用壽命長。

  塑料模具膠  模具矽橡膠可分為加成型（xíng）和（hé）縮合型

  室溫硫化縮合型塑料（liào）模具膠，它具有優越（yuè）的流動性，脫模性，容易操（cāo）作，硫化時間和操作時（shí）間（jiān）均可按需要調整，可（kě）深（shēn）度硫化，

模具尺寸穩定，耐熱，耐化學品，物理性能好，抗撕強度高，特別用於不飽（bǎo）和聚酯製（zhì）品，耐用性好，模具使用壽命長。

  加成型塑料模（mó）具膠，它具（jù）有透明度好，容易深層固化，收縮率小的特點。

  縮合型塑料模具膠做成的矽橡膠軟模，主（zhǔ）要用於大量製造以不飽和聚酯，環氧樹脂，聚氨酯樹脂，石（shí）膏和石蠟等為材料的工藝

品（pǐn）、家具零部件，燈飾部件，及其它裝飾製（zhì）品（pǐn）。 也可用於（yú）皮革印（yìn）花（huā），轉印膠頭和其（qí）他彈性製品。

  加成型（xíng）塑料模具膠主（zhǔ）要（yào）用於精密模具，和精致複（fú）製品的（de）生產。

  塑料模具膠的操作方法

  1. 矽（xī）膠與固化劑（jì）攪拌（bàn）均（jun1）勻（yún）.模具矽膠外觀（guān）是流動的液體（tǐ），A組（zǔ）份是矽膠，B組份是固化劑。例：取100克矽膠，加入2克固化劑(

注：矽膠與固（gù）化劑一定要攪拌均勻，如果沒有攪拌均勻，模具會出現（xiàn）一塊已經固化，一塊沒有固（gù）化（huà），矽膠會（huì）出現幹燥固化不均勻的

狀況就會影響矽膠模具的使用壽命及翻模次數，甚至（zhì）造成模具報廢（fèi）狀況。

  2.抽真空（kōng）排氣泡處理：矽（xī）膠與固（gù）化劑攪（jiǎo）拌均勻後，進行抽真空排氣（qì）泡環節，抽真空的時間不宜（yí）太久，正常情（qíng）況下，不要超過十

分鍾，抽真空時（shí）間太久，矽膠馬上固（gù）化，產生了交聯反（fǎn）映，使矽膠變成一塊一塊的，無法進（jìn）行塗刷或灌注，這（zhè）樣就浪費了矽（xī）膠，隻

能把矽膠倒入垃圾桶，重新再取矽膠來（lái）做。

  3.塗刷或操（cāo）作過程：把抽空排過氣泡的矽膠，以塗刷或灌注的方式。倒在產品上麵(注：在倒矽膠之前要複製的產品或（huò）模型一（yī）

定要打脫模劑（jì）或隔離劑)。然後再把矽（xī）膠塗刷在產品上麵（miàn），塗（tú）刷一定要均（jun1）勻，30分鍾後（hòu）粘貼一層紗布（bù）纖緯布來增加矽膠的強度和拉

力。然後再塗刷一層矽膠，再粘貼一層紗布（bù）纖緯布，這樣（yàng）兩次（cì）之後就可（kě）以了。隻有這（zhè）樣做，開（kāi）出來的矽膠（jiāo）模具使用壽命及翻模次數（shù）

相對要提高很（hěn）多，可以節（jiē）省（shěng）成本，提高效率。

  4.外模的製作：一般采（cǎi）用的方法和材料是將模具四周，用膠板或木（mù）板圍起來，一采用石膏將模櫃灌滿就可以了，另一種采用樹

脂塗刷的方式，塗刷一層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反（fǎn）複兩（liǎng）三層就可以完成模具外（wài）模了。

  5. 灌（guàn）模或灌注模的（de）操作方法：灌模或灌注模，是用於比較（jiào）光滑或簡單的產品，沒有（yǒu）模線省工省時，就是將你要複製的產品或

模型（xíng），用膠板或玻璃板圍起來，將抽過真空的（de）矽膠（jiāo）直接倒入產品上麵，待矽膠幹燥成型後，取出產品，模（mó）具就成型了（le）(注：灌注模

一般采用硬度比較軟的矽膠（jiāo）來做模，這樣脫模比較容易，不會損壞矽膠模具（jù）裏麵（miàn）的產品).

• 2024/10/17
• 走進永（yǒng）勝

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