塑胶模（mó）具咬花工艺和塑胶模具（jù）制造应达到哪些技术要求

塑胶模具咬（yǎo）花工艺和塑胶模具（jù）制（zhì）造应达到哪些技术（shù）要求

  塑胶模具制作规（guī）范需求30条,为进步模具质量层（céng）次（cì），最大极限（xiàn）削减模具质量问题投诉，交给客户满（mǎn）足（zú）的模具，对模（mó）具制作常见问（wèn）题（tí）进行总结（jié）、概括，并树立规范，按需求履行。

  1.小于2020的模胚，a、b板之间需求做撬模坑;大于2020的模胚一切模板包含顶（dǐng）针板间都要做撬模坑。

  2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。

  3.模具上不得有尖角，需求倒角处置。格外指（zhǐ）明的当地在外。

  用化学药水如浓硫酸等与钢材表面腐蚀（shí）反应处置,构成蛇皮/蚀纹/梨地或其它（tā）办法的纹理（lǐ）。

  修（xiū）正本段加工演（yǎn）进

  第1阶段：补助目的--点缀成形品上之缺点。 第2阶段（duàn）：装饰目的--前进产品价值。第3阶段：运用复合斑纹（wén）迈入更高度的意匠计划时代。第4阶段：运用立体斑纹进入更高质量之时代。

  修正本段出色的咬花

  1.与计划相和谐. 2.付於价值感（gǎn）. 3.对等齐截的加工 4.不易危害产品本身-G TYPE 的喷砂,梨地（dì）,皮纹 .成形寿命长--1.皮纹 2.梨地 3.喷砂6.价廉,交货快--1.喷砂 2.梨地 3.皮纹 7.修补简略（luè）-----1.喷砂 2.梨地（dì） 3.皮纹

  修正本段咬花事前检（jiǎn）查项目

  1 .判定咬（yǎo）花规划,制品图,模具图及成（chéng）形品是必要的. 2 .模（mó）具钢材的判定. 3 .放电加工的有无. 4 .熔接的有无以及掌握（wò）其条件. 5 .塑胶模具的硬度 ( 热处置,氮化 ). 6 .脱模角度. 7 .有无协作的关连品 ( 制品 ). 8 .成形材料的种别.   9 .模具的总数量.  10 .供认咬花编号及其咬花加工面上的打光程度.   11 .模（mó）具表面的伤痕,锈的检查.

  修正本段模具蚀纹

  起装饰产（chǎn）品的作用，使（shǐ）产品更加美丽（lì），高（gāo）雅： 克服了印字，喷漆易磨掉的缺（quē）点; 满足了视（shì）觉需要：由（yóu）于亮光如（rú）镜的产品表面很简略划伤，易沾上尘土（tǔ）和（hé）指纹，并且在构成过程中发作的疵点、丝（sī）痕和波纹会在产品的亮光（guāng）表面上显露无疑，而一些皮革纹、橘皮纹、木纹、雨斑纹、亚（yà）光面等装饰斑纹（wén），可以隐蔽产（chǎn）品表面在成形过程中发作的缺点，使产品外观美丽，迎（yíng）合（hé）视觉（jiào）的需要。   制作斑纹（wén），可以（yǐ）使（shǐ）产品表面与型腔（qiāng）表面之面能容纳（nà）少数的空气，不致构成真空吸附，使得（dé）脱（tuō）模变（biàn）得简略。 防滑、防（fáng）转、有出色（sè）的手感。 制成麻面或亚光面，防（fáng）止光线反射、消（xiāo）除眼部（bù）疲乏 等等（děng）。

  花式纹理技（jì）术是经过化学药水作用（yòng），在不一样金属制品的表面构成各类图像，例（lì）如：沙纹、条纹（wén）、图象、木纹、皮纹及绸缎图像等。不（bú）一样的技术流程制作出不一样的纹理特性。其间也包括喷纹程序，例如：单位文件器材、录音机、录映机、照相机、轿车（chē）的防撞架、镜面、花（huā）盆、餐具等表面都是用喷纹（wén）制作而成（chéng）。

  洗（xǐ）膜-粘膜-化（huà）学查验-表（biǎo）面处置-印花处置-化学蚀（shí）刻-表面处置-QC-防锈处置-包装

  有对（duì）称形图纹如正方形对应，圆形对应，非对称形图纹，斑纹，木纹，类似家装材料瓷砖的图纹，这个纹理当然（rán）不是平的，是有纹（wén）理的，有立体感的，有凹凸不来的（de）。

• 2024/10/17
• 走进永（yǒng）胜

塑料模具（jù）相（xiàng）关新闻

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