注塑廠家產品開模生產製造流程
注塑廠家產品開模生產製造流程:注塑部擁有員工100多人,配備有30多台從25噸到1300噸的日本(běn)發那科(kē)、東(dōng)芝、三菱、 住友、日鋼等品牌注塑成型機,可以生產1克到8000克不等的產品,月產能可達到50萬—700萬件。
質(zhì)量保障:注塑成型(xíng)產品需要通過產品檢測部確認首件合格後才能批量生產,在生產(chǎn)過程中,會隨時抽檢產品。出貨前,對產(chǎn)品進行一次全麵的檢測,檢測的內容包括有:尺寸精度(dù)、性能、裝配、顏色(sè)以及表麵處理等。
檢測儀器:恒溫恒濕試驗機,鹽水噴霧試驗機,臥式拉力計機台,紙帶耐磨試驗機(jī),QHQ手搖式鉛(qiān)筆硬度計等
塑料注塑(sù)和模具成型產品設計研發
永勝塑料注塑和模具開發,公司(sī)有近三十年(nián)的(de)塑膠件,模具類產品製造經驗的工程師及眾多經驗(yàn)非(fēi)常豐富的研發技術人員。多行業領域的產品均(jun1)有涉及,在汽(qì)車,數碼等精度、外形要求較高的產品(pǐn)91视频污污污污污污软件下载也有著多年的製造(zào)經驗,一直以來深受國外客戶的好評。
如果您的產品還處於構思(sī)階段,您隻需要提(tí)出您的想(xiǎng)法,產品(pǐn)的功能及外觀要求。91视频污污污污污污软件下载的工(gōng)程師將會給到您最優的方案,建議最合(hé)適的材料,助您在市(shì)場上處處領先一步……
塑膠注塑(sù)和模具開發項目流程
永勝塑膠注塑和模具定製開模詳細運作流(liú)程:
1、審圖(模具產前會議):檢查圖紙有無放(fàng)縮水(shuǐ),是否正確(què),尺寸(cùn)有無錯漏,結構是否合理,圖紙是否完(wán)整齊全,跟客戶溝通確認好。
2、模流分析:在電腦上完成注塑成型的模(mó)擬仿真,模擬模具注(zhù)塑或壓鑄(zhù)的過(guò)程,得出的數據結果,通(tōng)過結果對模具的方案進行可行性評估,完善模具設計方案及產品設計方案
3、備料:向(xiàng)優(yōu)質的供(gòng)應商(shāng)定購模架,模芯,銅(tóng)件,五金件等材料
4、配件加工:采購回來的材料細分(fèn)加工 銑床加工:先將銑(xǐ)床機頭校正,保證在0.02mm之內,校正(zhèng)壓緊工件,先(xiān)加工螺絲孔,頂針孔,穿絲孔,鑲針(zhēn)沉頭開粗,機咀或料咀孔,分流錐孔倒角(jiǎo)再做運水孔,銑R角。
5、模具加工:打編號,A/B板加(jiā)工,麵板加工,頂針固定板加工,底板加工
6、模(mó)芯加工:先將模(mó)芯飛邊,再粗磨,銑床(chuáng)加工,鉗工加工,CNC粗加工,熱處理,精磨,CNC精加工,電火花(huā)加工,省模
7、電極(jí)加工:把(bǎ)模芯裝在火花機(jī)或者CNC機上,調校好位置固定(dìng)模芯材料進行加工
8、模架零件加工:滑塊加工,壓緊塊加工,分流錐澆口套加工(gōng),鑲件加工
9、模具檢驗:檢查所(suǒ)有加工(gōng)好的主(zhǔ)板模(mó)芯五金配件等是否合格和精準,是否適合裝配(pèi)
10、模(mó)具裝配(pèi):將加工好的模芯,模板,鑲件等配件組(zǔ)裝起來
11、飛模(mó):將組裝好整套(tào)模具穩固和定型
12、試模確認:將裝配好的模具上(shàng)注塑機試模,上機,調機,加壓(yā)注(zhù)塑成型產品,看看產品是否合格客戶的要求,直(zhí)到(dào)跟客戶確認好(hǎo)為止
91视频污污污污污污软件下载能夠提供給您(nín)完整的試模視頻,以及10個試模樣品,另外所有的(de)數據報告(包括(kuò)模具檢測報告和試模數據報告),確保能生產出讓您滿意的產品!
注塑模具廠家售後承諾
由於(yú)注塑模(mó)具產品的特殊性,對於珠三角地區的客戶91视频污污污污污污软件下载提供上門服務,較(jiào)遠(yuǎn)的地區91视频污污污污污污软件下载可以通過電話,網絡視頻(pín)等多(duō)種(zhǒng)方式協助解決。91视频污污污污污污软件下载(men)將在24小(xiǎo)時內響應並提供解決(jué)方案。
產品質量售後技術售後交期保障(zhàng)我(wǒ)們在合約中(zhōng)將會注明模具的(de)生產周期或生產多(duō)少模,比方50萬次內保修(非人為造成模具損壞),其中包括了產品尺寸精(jīng)度和外觀要(yào)求還有生產時間。91视频污污污污污污软件下载還將(jiāng)為您提(tí)供為期180天的模具(jù)零配件(如頂針、夾具等)免費更換。