塑料模具加工注射成型容易出現的問題

塑（sù）料模具加工注射成型容（róng）易出現的問題

塑料模具加（jiā）工注射成型容易出現的以下問題（tí）

塑料模具加工注射成型過程中（zhōng），氣泡和凹（āo）陷（xiàn）等問題時有發生。

塑料模（mó）具加工注射成型是一個複雜的過程，如果模具的排氣條件不好，就會導致熔體中的（de）水蒸氣、空洞等（děng）氣體無法排出，從而（ér）在（zài）產品內部形（xíng）成氣泡。此外，原料中揮（huī）發性（xìng）物質的揮（huī）發（fā）性氣體和材（cái）料分解氣體（tǐ）也可能在產品內部形成氣泡。這些氣泡會導致產品表麵凹陷，進一步導致中（zhōng）空充（chōng）填不足和滯留不足。同時，熔體壓縮引起的（de）氣（qì）體溫度升高，塑性變質、變色或燃燒等現象可能會圍繞空氣腐蝕（shí）或氣泡產生注射原料。為了（le）解（jiě）決這些問題，塑料原料要嚴格幹燥，機器（qì）要具備排氣功能，減少容易分解的添加劑，減少殘留物或回收材料的使用。
塑（sù）料模具生產的塑料模具表麵硬度高，韌性好，加工性（xìng）能好，可以承受各種（zhǒng）施工載荷，施工過程中不易爆炸。

• 2024/10/17
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