熱(rè)流(liú)道在注塑生產中已經不可或缺(quē)。對於塑料加工商而(ér)言,選擇(zé)適合製品成型的熱流(liú)道、掌握熱(rè)流道的正確使用方(fāng)法是其從熱流道中受益的關(guān)鍵(jiàn)。
熱流道(HRS)也稱熱水口,即把固(gù)化的水(shuǐ)口變成熔融的水口,其組成比較簡單,主要包括分流板、熱咀、溫控器等。其中,分流板(bǎn)按形狀(zhuàng)可分為工形、X形、Y型、T形、口形及(jí)其它特殊形狀;熱咀按形狀可分為大水口、尖咀、針閥咀;溫控器按溫控方式可分為表芯式、插卡式以及(jí)電腦集中控(kòng)製(zhì)式。
在永勝注塑加工中,熱流道與模具配合使用,並(bìng)扮演著非常重要(yào)的角(jiǎo)色。例如,在超薄件的(de)注(zhù)塑生(shēng)產中(如手機電池蓋),通(tōng)過使用熱(rè)流道能夠很輕鬆地生產出高精度、高質量的(de)產品;對於流動性差的注塑原料(如LCP),通過使(shǐ)用熱(rè)流道(dào)能明顯改善原料的流(liú)動性,保證注塑生產順利進(jìn)行;對(duì)於一些大型(xíng)注(zhù)塑件,如汽車的保險杠和門板、電(diàn)視機後殼、空調外殼等,通過使用熱流(liú)道,使非常困難的注塑成型變(biàn)得(dé)相對簡單化。
在多型(xíng)腔的模具注塑中,缺乏熱流道根本就無法成型(xíng)。可以說,熱(rè)流道是(shì)保證流道平衡的最(zuì)好技術。由於(yú)塑膠在流道裏存在剪(jiǎn)切力,無論模具具有多合理的幾何平衡,所成型出來的(de)產品重量也很難一(yī)致,特別是對於多型(xíng)腔(qiāng)的模具(jù)而言,如果不使用熱流道,所成型(xíng)出來的產品的外側就會比內側輕。
對於永勝塑料加工商來說,隻要有一定批(pī)量的注塑生產,使用熱流道是相當經濟的。這(zhè)是因為,熱流道幫助(zhù)企業在(zài)注塑生(shēng)產(chǎn)中(zhōng)消滅了水口。多數情況(kuàng)下(xià),水口不可能被回(huí)用(yòng)。有時(shí),水口的重量與產品的(de)重量幾乎差不多,如果采用傳統的水口注塑方式,就意味著所浪費掉的原料與產品所使用的原料一樣多。以此推算,使(shǐ)用熱流道後,可以節約30%~50%的原料。另外,熱流道還有助於減少模具的磨損,延長模(mó)具的壽命。一般情況下,熱流道模具的使用壽命是細水口模具(jù)的2倍。
雖然熱(rè)流道的組成(chéng)比較簡(jiǎn)單,但(dàn)其每一組成部分都起著很重要的作用。通常(cháng),品質好的熱流道對結構的設計(jì)和材料的要求(qiú)都很高。就先銳熱流道而言,所選用的加熱器及感溫線全部從韓國進口(kǒu),所使用(yòng)的鋼材全部是日本進口材料,這(zhè)些是確保熱流道品質的前(qián)提條件。
另外,熱流道供(gòng)應商還(hái)需要根據客戶的(de)塑料(liào)製(zhì)品以及所使用的模具情況來幫助客戶設計、安裝(zhuāng)適(shì)合的熱流道係(xì)統。先銳擁有來自韓國的資深熱流道專家,他們能根據客戶的產(chǎn)品情況,設計出合理(lǐ)的解決方案(àn),以確保熱流道(dào)係統在注塑加工中能發揮最(zuì)大效率(lǜ)。例如,在提供上海通用汽(qì)車門板注塑用熱流道的設計中(zhōng),在充分考慮(lǜ)門板所用材料的基礎上來選擇熱流(liú)道的相關部件。
如果門板用(yòng)PP材料,通常采用3點熱流道即可,即用Y形分流板和3個熱咀(jǔ),這(zhè)一方案在保證製品成型質量的前提下,大大降低了製造成本;如果門板使用防火ABS材料時,就必須使用5點熱流道,即用特製的分流(liú)板和5個熱咀,以確保製品的順利成型。
在安裝熱流道時,需要注意以下幾點:
● 全檢熱流道,包括所有的尺(chǐ)寸(cùn)、電阻、數(shù)量;
● 全檢模具與熱(rè)流道相關部分的(de)尺(chǐ)寸;
● 裝麵板(bǎn)前(qián),必(bì)須用溫控器仔細地檢測熱流道,確認其正(zhèng)常工作後,才能上機操作;
● 生產前,必須用萬用表對熱流道進行終檢,否則不(bú)允許開機;
● 合(hé)模前必須空(kōng)射,空射時用紙板把B板模具遮住,然後再合模試模。
為了幫助(zhù)客戶(hù)正確使用熱流道,熱流道供應商應對客戶進行(háng)培訓。培(péi)訓內容應包括:
● 熱(rè)流道的基本原理。熱流道通過電加熱的方式,使流(liú)道裏的塑料保持熔融狀態。在此,需要特別向客戶強調的是,熱流道在模具裏工作時,需要具有良好(hǎo)的保溫措施,為此,在製作分流板腔時不可用方鐵替(tì)代,這一點在注塑成型中是很重要的。
● 學會正(zhèng)確(què)安裝、拆卸熱流道。首先必須讓客戶了解熱流道的封膠位,它包括熱咀與分流(liú)板的封膠、熱咀與模具A板的封膠、主射(shè)咀與麵板的封膠、閥針與閥針(zhēn)導套的封膠以及主射(shè)咀與(yǔ)熱流(liú)板(bǎn)的封膠。
● 熱流道的維(wéi)護和保養。要讓客戶認識到,一(yī)旦熱流道出了(le)問題,就必須將其從模具上拆下來進行修理,這個過(guò)程至少要(yào)8個小時(shí)。對(duì)於客戶來說,其損失的費用大約是(shì)熱流道供應商的(de)10倍。因此,由(yóu)專人專職或(huò)兼職人員維護好熱流道非常重要。
注塑模具技(jì)術的新發展(zhǎn)隨著(zhe)現代科技的不斷發展,注塑模具(jù)技術(shù)也在不斷進步。本文(wén)將介紹注塑模具的(de)基本概念、設計原則、設計流程、製造技巧、現狀以及發(fā)展趨勢,從而幫助讀者更好地了解這一領域的發展情況。一、注塑模具…
查看塑料模具更多2023年塑膠模具製作流程是怎麽樣的?塑膠模具製作流程包(bāo)括以下(xià)步驟:產品排位:在(zài)模具內考慮產品長寬方位和進(jìn)膠位置以及(jí)間隔,並抓主視圖和後(hòu)視圖。模仁(rén)訂購:根據產(chǎn)品大小(xiǎo)、生產批量和模穴數等決定模仁大小。模胚訂購…
查看塑料模具更多塑膠(jiāo)模具設(shè)計基礎(chǔ)知識包括以下方麵:模具材料:模具材料的選擇對於模具的質量和(hé)使用壽命有著(zhe)至關重要的影響。常用的塑(sù)膠模具鋼材包括718、2738、P20等。模具結構:模具結(jié)構(gòu)的設計(jì)需要考慮產品的形狀、大小(xiǎo)、壁厚、拔模…
查(chá)看塑(sù)料模(mó)具更多2024年模(mó)具注塑成型的步驟有哪些 1.加熱、預塑化   螺杆在傳動係統的驅動(dòng)下,將(jiāng)來自料鬥的物料向前輸送,壓實,在料筒外加熱器、螺杆和機筒(tǒng)的剪切、摩擦的混合作用下,物料逐漸熔融,在料筒的…
查(chá)看塑(sù)料模具(jù)更多2019 © 五金(jīn)塑膠製品(pǐn)版權所有(yǒu). |培戀網ALL Rights Reserved.粵ICP備2021106122號