無錫鈑（bǎn）金加工辦法
　　1、下料：
　　下（xià）料是（shì）將（jiāng）資料依據打開切開成所需求的形狀。下料的辦法許多（duō），按機床類型和工作原理可分為剪（jiǎn）切、衝切、激光切割。
　　1.1剪切--用剪床切剪出（chū）所需求的（de）形狀。精度能夠到達0.2mm以上，首（shǒu）要用於剪條料或剪淨料。
　　1.2衝剪下料（liào）--用數控床（NC）或一般衝床進行下料。兩種下料方法的精度都（dōu）可到達0.1mm以上，但前者在下料時會有接刀痕且效率相對較低，後者效率高，但單一本錢高，適於大批量（liàng）出產。

　　1.3激光（guāng）切割--使用激光（guāng）切割設備（bèi）對板材進行接連切割，是到（dào）所需的料件外形。它（tā）的特點是精度高並能夠加工具有（yǒu）非常（cháng）複雜外形的（de）料件，但加工本錢相對較高。
　　鈑金加工流程
　　依據鈑金件結（jié）構的差異，工藝流程可各不相同，但總的不（bú）超過以下幾點。
　　1、下料：下料方法有各種，首要有以下幾種方法
　　①．剪（jiǎn）床（chuáng）：是使用剪床剪切條料簡單料件（jiàn），它（tā）首要是（shì）為模（mó）具（jù）落料成形準備加工，本錢低，精度低於（yú）0.2，但隻（zhī）能加工無孔無切角的條料或塊（kuài）料（liào）。
　　②．衝床：是使（shǐ）用衝床分一步或多步在（zài）板材大將零件打開後（hòu）的平板件衝裁成形各種形狀料件，其優（yōu）點（diǎn）是耗費工時短，效率高，精度高，本錢低，適用（yòng）大批量出產，但要規劃模（mó）具。
　　③．NC數控下（xià）料，NC下料時首先要編（biān）寫數控加工程式，使用編（biān）程軟件，將繪製的打開圖編寫成NC數拉加工機床可識別的程式，讓（ràng）其依據這些程式一步一刀在平板（bǎn）上（shàng）衝裁各構形（xíng）狀平板件，但其結構受刀具結構所（suǒ）至，本錢（qián）低，精（jīng）度於0.15。
　　④．鐳射下料，是使用激光切開方法，在大（dà）平板大將其平板的結構形狀切開出（chū）來，同NC下料一樣需編寫鐳射程式，它可（kě）下各種複雜形狀的（de）平板件，本錢高（gāo），精度於（yú）0.1.

　　⑤．鋸床（chuáng）：首要用下鋁型材、方管、圖管、圓棒料之類，本錢低，精度（dù）低。

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