這是一種常見的金屬板飾邊形式。鈑金褶（zhě）邊（biān）需要一（yī）個特殊（shū）的模具來加工。其步驟如下：首先將金屬板件以銳角（通常（cháng）為30°）彎曲成大於90度的彎曲（qǔ），然後用平模壓平，這樣就完成鈑金褶邊加工。
　　從這個方法可以看（kàn）出，使用兩套模具效率低下。現在的鈑金廠普遍采（cǎi）用這（zhè）種複（fù）合模具，鈑金翻（fān）邊可以一次完成。
　　那麽（me）這種鈑（bǎn）金褶邊有沒有人能做到呢？需要什麽特殊的模具來彎曲折邊？如（rú）果做不到中間（jiān）的間隙需要怎麽修改呢（ne）？

　　這種板料皺褶在鈑金（jīn）加工中經常遇到，但（dàn）其方法並不困（kùn）難。無需特殊模具加工（gōng），彎曲時用銳角彎曲模（mó）具彎曲90度（dù）以上，在壓製步驟中，墊一塊1.5mm厚（hòu）的（de）板（bǎn）材即可。在實（shí）際操作中（zhōng），由於存在彎曲回彈，需要墊一些薄木板即可，如1.4，試幾次（cì）即可。同樣地，中間有（yǒu）一定厚度的金屬板也用這種（zhǒng）方法進行彎曲。如需彎（wān）曲圓角要美觀，按圖紙要求，在折彎（wān）銳角時，下模寬（kuān）度大些就好了。或者用（yòng）符合圖紙的折彎上（shàng）模來折彎銳角就好了。
　　你怎麽彎曲（qǔ）金屬（shǔ）板的褶邊？你如何在褶邊的末端加上（shàng）一個弧線？

　　如果你不想打開（kāi）模具，有兩種方法。一是：在板料折邊壓力下，將彎曲壓力調小，不要讓弧端（duān）平坦。因為（wéi）要壓平尾巴需要很大的壓力。二是（shì）：找對應的焊絲，平時壓入孔內，取出後壓平，完成（chéng）折（shé）邊。

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